Les sièges de gradins comprennent principalement des tribunes extérieures fixes et des tribunes intérieures rétractables. Pendant la phase de conception, tous les matériaux de structure doivent répondre aux normes de charges statiques, dynamiques et de choc des pays correspondants. La résistance du matériau, la limite d'élasticité, l'allongement et la résistance aux chocs doivent être testés par un tiers. L’utilisation de déchets recyclés, de matériaux fragiles et de matériaux facilement cassables est strictement interdite. Adhérant au principe d'adaptabilité environnementale, nous exigeons que les sièges de gradins soient résistants aux rayons UV, aux températures extrêmes, à la pluie, aux brouillards salins, à la moisissure et au vieillissement. Les tribunes intérieures mettent l'accent sur l'ignifugation, la faible odeur, le respect de l'environnement, la résistance à l'usure et la facilité de nettoyage. Dans les régions froides, la température de fragilisation à basse température du matériau est inférieure à - 30 degrés, et dans les régions chaudes, la température de déformation thermique du matériau est supérieure à 65 degrés. Il doit également être inaltérable et indéformable.
Les sièges des gradins sont des installations publiques-à long terme, le choix des matériaux doit donc minimiser le besoin de peinture, de remplacement et de réparation ultérieurs. Les matériaux métalliques doivent donner la priorité aux traitements de protection contre la corrosion, et les matériaux plastiques doivent donner la priorité aux plastiques techniques modifiés résistants aux intempéries afin de réduire les coûts de maintenance quotidiens. Tous les matériaux en contact avec le corps humain doivent être exempts de métaux lourds, de formaldéhyde et d'odeurs volatiles. Les matériaux destinés aux lieux pour enfants doivent en outre répondre aux exigences de restriction en matière d'esters de phtalates.
L'assise et le dossier sont les parties qui entrent en contact direct avec le corps humain, c'est pourquoi la sélection des matériaux se concentre sur le confort, la résistance aux intempéries, la résistance aux chocs, la résistance au glissement, l'ignifugation, le respect de l'environnement et la facilité de nettoyage. Les sièges de gradins utilisent généralement du polyéthylène haute-densité (HDPE) avec une densité de 0,945 à 0,965 g/cm³. Pendant la production, des absorbeurs d'UV, des antioxydants et des stabilisants de lumière sont ajoutés pour garantir des normes de performance, telles que : température de distorsion thermique supérieure ou égale à 65 degrés, température de fragilisation à basse température inférieure ou égale à -30 degrés, résistance à la traction supérieure ou égale à 20 MPa, et aucune décoloration, fissuration ou déformation significative après 5 ans d'utilisation en extérieur.

Pour les marchepieds, qui supportent directement le poids des pas, des impacts et des traînées, une résistance élevée au glissement, à l'usure, aux chocs, aux fissures et au feu est requise. Les sièges de gradins utilisent généralement des tôles d'acier galvanisées à chaud-avec une couche antidérapante en corindon-. De plus, les garde-corps sont essentiels, servant de composants de protection de sécurité et résistant à une poussée horizontale supérieure ou égale à 1,0 kN/m. Pour les mains courantes en tubes ronds, des tubes ronds en alliage d'aluminium d'un diamètre de φ38 ~ φ50 mm et d'une épaisseur de paroi supérieure ou égale à 1,5 mm sont sélectionnés. Pour les lieux haut de gamme, des tubes ronds en acier inoxydable 304 peuvent également être choisis, avec des surfaces anodisées, polies et revêtues de poudre.
Bien que petites, les attaches sont des composants essentiels des structures des sièges Bleacher. Pour les boulons et écrous, choisissez de l’acier au carbone de qualité 8,8, noirci ou galvanisé. Pour une utilisation en extérieur, choisissez des boulons galvanisés à chaud-de qualité 8,8 ou des boulons en acier inoxydable 304. Dans les zones côtières de brouillard salin, les boulons en acier inoxydable 316 sont préférés. Les accessoires essentiels comprennent également des broches, des rivets, des rondelles et des rondelles élastiques, qui doivent tous répondre aux exigences de résistance à la corrosion.




